Curso PRESENCIAL OPERARIO METALMECANICO BASICO

PREINSCRIPCION CERRADA

Turno Noche
Martes y Jueves de 17 a 21 Hs.

Inicio: 05/07/2022

Es un curso inicial para los cursos de soldadura.

Destinatarios: adultos y jóvenes mayores de 18 años con estudios primarios completos o con capacidades de lectoescritura comprensiva y dominio de las cuatro operaciones matemáticas básicas. 

Requisitos y conocimientos previos: no se requiere. 

Perfil profesional: 

El Operario Metalmecánico Básico es un profesional que interpreta básicamente los planos y las órdenes de trabajo. Conoce la estructura de un taller, posee criterios para organizar la zona de trabajo y posee nociones de seguridad e higiene en el trabajo. Identifica los materiales y los componentes mecánicos; y posee criterios para el movimiento y traslado de los mismos. 

Opera e identifica las herramientas de banco (llaves, limas, sierras, etc.), realiza operaciones básicas de trazado y mediciones con metro y calibres. Aplica de manera básica el sistema de unidades métrico decimal y en pulgadas. Opera equipos y máquinas: cizallas, sierras mecánicas, máquinas sensitivas de corte, amoladoras, agujereadoras de banco y manuales. Realiza operaciones de roscado mediante el empleo de machos y terrajas. 

Identifica las partes que componen a un torno paralelo y a una fresadora universal, como así también las operaciones básicas que puede realizar cada una de estas máquinas herramienta. 

Identifica las partes y las tareas que pueden realizarse con los equipos oxiacetilénicos y las soldadoras de arco eléctrico con electrodo revestido. Posee nociones básicas de ajuste y montaje mecánico. 

Objetivos: 

1. Formativo: Brindar a los alumnos las capacidades fundamentales para el rol profesional del Operario Metalmecánico Básico.
2. Orientativo: Orientar a los alumnos hacia las distintas áreas de desempeño profesional del operario metalmecánico básico en las especializaciones: arranque de viruta, conformado, soldadura y montaje.

Contenidos: 

El ámbito laboral 

• Qué es un documento. Su valor en el ámbito laboral. Archivo: qué es, para qué sirve, su importancia en la organización laboral. Orden de trabajo. Ficha técnica. Hoja de ruta. Instructivo informal. Completado de da- tos. Registro de tareas y de instrucciones verbales. 
• Dónde y cómo se guardan las herramientas y los materiales en una fábrica metalmecánica. Por qué es importante guardar correctamente. El pañol. El cuarto de herramientas. 

• Traslado y cuidados al manipular piezas y componentes mecánicos. 
• Insumos: características, usos, traslado y cuidados al manipularlos, guardarlos o almacenarlos. Aceites lubricantes y refrigerantes, electrodos. 
• Qué es un circuito de traslado. Quién lo determina y cuál es su importancia. 
• Qué son las normas de seguridad e higiene. Quiénes las determinan y para qué. Señalizaciones presentes en la industria metalmecánica. Normas de seguridad aplicables a las personas, máquinas, equipos y herramientas. 
• Normas de higiene personal y de cuidado del medio ambiente aplicadas a las funciones que desarrolla el operario metalmecánico básico. Normas instituidas en cada lugar de trabajo (fábrica, sección, taller, oficina). 

• Ropa de trabajo. Equipos de protección personal. Relación con las normas de seguridad e higiene. 
• Cuidados: de sí mismo, de las personas que lo rodean, de las herramientas, materiales, piezas, componentes, del lugar de trabajo. 
• Riesgos de trabajo. Qué es una ART. Qué significa “método de trabajo”. 
• Organigrama. Funciones y responsabilidades de cada puesto de trabajo. 

Interpretación de la representación gráfica 

• Concepto de plano. Diferentes tipos de líneas y su significado. Símbolos y sus significados. Identificación técnica del plano. Normas para la confección de planos. Concepto de rebatimiento. Perfil y frente de una figura. 
• Escalas. Significado. Localización en el plano. Interpretación de planos. 

Metrología 

• Unidades de medida: cómo se señalan en el plano. Cuáles son las unidades de medida típicas en la industria metalmecánica. Búsqueda de equivalencias. 
• Instrumentos de medición aplicables: metro, regla graduada, calibre, goniómetro. Cómo y para qué se usan. 

• Qué es el trazado. Para qué sirve. Por qué es importante. Herramientas de trazado: punta de trazar, escuadras, compases, punto de marcar, entre otros. Tipos, partes, características en relación a sus funciones. Cómo se operan. 
• Instrumentos de trazado: reglas, calibres, plantillas, altímetro, entre otros. Tipos, partes, características en relación a sus funciones. Cómo se operan y se leen. 
• Tintas para el trazado: características, modo de uso. 
• Preparación de las superficies a trazar, limpieza de fluidos e irregularidades. 

Materiales 

• Tipos de materiales. Metales ferrosos y no ferrosos, hierro, aluminio, níquel, cobre. Formas de identificar- los físicamente. 
• Materiales: aspectos físicos. Tratamientos térmicos y superficiales, reconocimiento. Consideraciones para el manipuleo, traslado y almacenado. 
• Figuras geométricas: cuadrado, rectángulo, triángulo, circunferencia, trapecio. Ángulo recto, agudo, obtuso. Rectas paralelas y perpendiculares. 
• Cuerpos geométricos: cilindro y prisma. Alto, ancho, profundidad. Espacio que ocupan los cuerpos geométricos: concepto de volumen. Relación matemática con el peso específico. 

Técnicas de fabricación 

• Herramientas: manuales (herramientas de banco) y de corte comunes (mechas, machos, terrajas, fresas, para operaciones de torneado) en las operaciones metalmecánicas. Cómo se identifican. 
• Herramientas manuales: características, uso. Martillo, lima, arco y hoja de sierra, granete, morsa, llaves fijas. Especificaciones de manipuleo, traslado y almacenado. 
• Herramientas de corte: características, usos. Brocas, machos, terrajas, herramientas para tornear, fresas. Especificaciones de manipuleo, traslado y almacenado. 
• Limas: clasificación, características, formas de uso. Normas de seguridad para su empleo. 
• Sierras manuales: características, armado, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo. 

• Sierras mecánicas: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo. 
• Sierra sensitiva de corte por abrasión: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo. 
• Normas de seguridad e higiene en las operaciones de corte de materiales. Elementos. Aplicación. 
• Tijeras manuales para el corte de chapas: modo de uso. Normas de seguridad para su empleo. 
• Cizallas: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo. 

• Amoladora manual: características, usos, modo de uso. Normas de seguridad para su empleo. 
• Operación de agujereado: características. Máquina agujereadora de banco: características, modo de operación. Normas de seguridad aplicadas. 
• Brocas: características, montaje. Relación con los materiales o piezas para las que se aplican estas herramientas. 
• Normas de seguridad, higiene y cuidado del medio ambiente necesarias para las actividades de agujereado. 
• Concepto de unión de piezas o materiales. Distintas maneras de unir. Cómo se determina la unión. 

• Operaciones de roscado manuales: características, modo operativo. Machos y terrajas. Características. 
• Operaciones de remachado: características, modo operativo.